Peças de torneamento e fresamento CNC Qual é a diferença entre centros de usinagem de três, quatro eixos e cinco eixos?
Algumas pessoas dizem para aprender primeiro os três eixos e depois ir para os centros de usinagem de quatro e cinco eixos. Qual é a diferença entre esses tipos de máquinas-ferramentas? Em seguida, este artigo apresentará a diferença entre os centros de usinagem de três, quatro eixos e cinco eixos e esperamos ser útil para você!
A função e as vantagens do centro de usinagem de três eixos:
A superfície de processamento mais eficaz do centro de usinagem vertical (três eixos) é apenas a superfície superior da peça de trabalho, e o centro de usinagem horizontal só pode processar os quatro lados da peça com a ajuda da mesa rotativa. Atualmente, os centros de usinagem de ponta estão se desenvolvendo na direção do controle de cinco eixos, e a usinagem do pentaedro pode ser concluída em uma fixação da peça de trabalho. Por exemplo, se estiver equipado com um sistema CNC de última geração com articulação de cinco eixos, também pode realizar usinagem de alta precisão em superfícies espaciais complexas.
O que é usinagem simultânea de quatro eixos?
A chamada usinagem simultânea de quatro eixos geralmente adiciona um eixo rotativo, geralmente chamado de quarto eixo. As máquinas-ferramentas gerais têm apenas três eixos, ou seja, a plataforma da peça pode se mover para a esquerda e para a direita (1 eixo), frente e traseira (2 eixos) e a cabeça do fuso (3 eixos) para cortar peças de trabalho. O quarto eixo é instalar um cabeçote divisor elétrico giratório de 360 graus! Desta forma, ele pode indexar e perfurar automaticamente furos inclinados, fresar bordas chanfradas, etc., sem perder a precisão na fixação secundária.
Recursos de processamento de ligação de quatro eixos:
(1). A máquina de processamento de ligação de três eixos não pode ser processada ou precisa ser fixada por muito tempo
(2). Melhore a precisão, qualidade e eficiência das superfícies de espaço livre
(3). A diferença entre quatro eixos e três eixos;
Sua representação de código:
Determinação do eixo Z: a direção do eixo do fuso da máquina-ferramenta ou a direção vertical da mesa onde a peça de trabalho é fixada é o eixo Z Determinação do eixo X: o plano horizontal paralelo à superfície de montagem da peça de trabalho ou a direção perpendicular ao eixo de rotação da peça de trabalho no plano horizontal é o eixo X, A direção de afastamento do eixo do fuso é a direção positiva.
Os centros de usinagem de cinco eixos são divididos em centros de usinagem verticais de cinco eixos e centros de usinagem horizontais de cinco eixos. Quais são suas características?
Centro de usinagem vertical de cinco eixos
Existem dois tipos de eixos rotativos para este tipo de centro de usinagem, um é o eixo rotativo da mesa de trabalho.
A mesa de trabalho colocada na cama pode girar em torno do eixo X, que é definido como o eixo A, e a faixa geral de trabalho do eixo A é de +30° a -120°. Há também uma plataforma giratória no meio da bancada, que gira em torno do eixo Z na posição mostrada na figura, que é definida como o eixo C, e o eixo C gira 360 graus. Desta forma, através da combinação do eixo A e do eixo C, exceto para a superfície inferior da peça fixada na mesa de trabalho, as outras cinco superfícies podem ser processadas pelo fuso vertical. O valor mínimo de divisão do eixo A e do eixo C é geralmente de 0,001 grau, de modo que a peça de trabalho pode ser subdividida em ângulos arbitrários e superfícies inclinadas, furos inclinados, etc. podem ser processados.
Se o eixo A e o eixo C estiverem ligados ao eixo trilinear XYZ, superfícies espaciais complexas podem ser processadas. Obviamente, isso requer o suporte de sistemas CNC de ponta, sistemas servo e software. A vantagem desse arranjo é que a estrutura do eixo principal é relativamente simples, a rigidez do eixo principal é muito boa e o custo de fabricação é relativamente baixo.
No entanto, a bancada geral não pode ser projetada muito grande e o suporte de carga também é pequeno, especialmente quando a rotação do eixo A é maior ou igual a 90 graus, a peça de trabalho trará um grande momento de suporte de carga para a bancada quando for cortada.
A extremidade dianteira do eixo principal é uma cabeça rotativa, que pode girar 360 graus em torno do eixo Z para se tornar o eixo C. A cabeça rotativa também possui um eixo A que pode girar em torno do eixo X, geralmente até ±90 graus, para obter a mesma função acima. A vantagem deste método de ajuste é que a usinagem do eixo principal é muito flexível e a bancada também pode ser projetada para ser muito grande. A enorme fuselagem do avião de passageiros e a enorme carcaça do motor podem ser processadas neste tipo de centro de usinagem.
Características do centro de usinagem horizontal de cinco eixos
Existem também duas maneiras para o eixo rotativo deste tipo de centro de usinagem. Uma é que o fuso horizontal oscila como um eixo rotativo, mais um eixo rotativo da mesa de trabalho para realizar o processamento de ligação de cinco eixos. Este método de configuração é simples e flexível. Se o eixo principal precisar ser convertido de vertical para horizontal, a bancada pode ser facilmente configurada como um centro de usinagem de três eixos com conversão vertical e horizontal apenas por indexação e posicionamento. A conversão vertical e horizontal do eixo principal e a indexação da mesa de trabalho podem realizar o processamento pentaédrico da peça, o que reduz o custo de fabricação e é muito prático. O eixo CNC também pode ser definido na mesa de trabalho, o valor mínimo de divisão é de 0,001 graus, mas sem ligação, torna-se um centro de usinagem de quatro eixos com conversão vertical e horizontal, que pode se adaptar a diferentes requisitos de processamento, e o preço é muito competitivo.
Exibição parcial de produtos de centro de usinagem de cinco eixos
O outro é o eixo rotativo tradicional da mesa de trabalho. O eixo A da mesa de trabalho colocada na cama geralmente tem uma faixa de trabalho de +20° a -100°. Há também um eixo B da plataforma giratória no meio da mesa, e o eixo B pode girar 360 graus em ambas as direções. Este centro de usinagem horizontal de cinco eixos tem melhores características de ligação do que o primeiro método e é frequentemente usado para processar superfícies curvas complexas de grandes impulsores. O eixo rotativo também pode ser equipado com feedback de escala de grade circular, e a precisão de indexação pode chegar a vários segundos. Claro, a estrutura desse eixo rotativo é mais complicada e o preço também é caro.
A maioria dos centros de usinagem pode ser projetada como uma troca de bancada dupla. Quando uma bancada está em execução na área de processamento, a outra bancada substitui a peça fora da área de processamento para se preparar para o processamento da próxima peça de trabalho. O tempo de troca da bancada depende da bancada. O tamanho pode ser completado de alguns segundos a dezenas de segundos.
